点击图片查看大图双层油罐若是发生了泄露，后果不堪设想。所以就要要求大家在使用双层油罐时，对其进行精密的安全检测，除了要连续地进行沉降观测工作之外，还有对双层油罐的焊缝试漏进行检测。其实对双层油罐的检测非常简单，只需要四步。
第一步：气密性试验。设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。
第二步：渗试试验。设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。
第三步：盛水试漏。设备外表清除干净并充分干燥，充水后根据观察与检查所需时间决定，试验中，经检查焊缝无渗漏为合格。
第四步：射线探伤。设备焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的10％，且为合格。
还有，为了防止双层油罐发生泄露，我们还可以涂层屏蔽抗渗透性要好，避免介质渗透造成膜下腐蚀，也要避免采用电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电化学腐蚀。这样既能防止油罐的腐蚀又能够保护它的安全，增加双层油罐的安全指数，一举两得。
油罐漏油要弄清罐内所装介质的性质，采取不同的方法进行油罐清洗置换，然后监测分析，并采取一定的保护措施进行补焊。如果确实不能补焊，就要采取带压堵漏的方法修补。油罐清空后，彻底清干净罐底油污，充分通风并检测油气安全性后用抽真空的方式查找漏点，找到漏点直接用电焊的方式进行补漏。这种方式比较快速，但安全要求比较严格。
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